Šatňa, vzduchová sprcha a čistiareň sú tri základné komponenty dielenského čistiaceho systému. Vzduchová sprcha je priechodom do čistého priestoru a von z neho a rozstrekovaný vysokorýchlostný prúd čistého vzduchu môže účinne a rýchlo odstrániť prach a baktérie prenášané ľudským telom. V čistej miestnosti sú použité sendvičové farebné oceľové platne, ktoré izolujú priestor alebo stenu, horný farebný oceľový strop je zavesený a podlaha je dláždená epoxidovou živicou.
Po druhé, umiestnenie kozmetického laboratória
1. Kozmetické laboratórium by sa malo vyberať na čistom a pokojnom mieste s dostatočným svetlom a dobrou ventiláciou.
2. ďaleko od obytnej plochy, kotolne a hlavnej dopravnej cesty; od výrobnej a spracovateľskej dielne musí byť určitá vzdialenosť
3. Vyberte pracovisko, ktoré je vhodné na odber vzoriek a kontrolu a ktoré je blízko k dielni.
3. Dizajn priečok v kozmetickom laboratóriu
Všeobecné kozmetické závody by mali zriadiť komplexné laboratórium s bakteriálnymi a fyzikálnymi a chemickými testami, ktoré bude pozostávať najmä z týchto štyroch častí: laboratórium pre baktérie, fyzikálne a chemické laboratórium, kancelária, sklad.
1. Kancelária: Kancelária pre správu a spracovanie údajov
2. Laboratórium fyzikálnej a chemickej analýzy: (alebo zlúčené s operačnou miestnosťou na testovanie baktérií)
Room Miestnosť na analýzu plynov a tekutín (tiež dvojnásobná ako zmyslová skúšobňa)
RoomUrká viditeľná spektroskopia, atómová spektroskopia
③ Zostatok
3. Bakteriálne laboratórium: miestnosť na kontrolu baktérií; ② sterilná miestnosť; Miestnosť na výrobu édia; ④ umývacia a dezinfekčná miestnosť;
4. Skladovacia miestnosť: kozmetický liek; kozmetické vzorky
Po štvrté, zdieľanie skúseností s výstavbou kozmetických laboratórií
1. Čistiacu oblasť nastavte osobitne, pretože táto oblasť spracováva odpad, je tu určité množstvo znečistenia a vlhkosti.
2. Stredná oblasť prípravy by mala byť nastavená relatívne nezávisle.
3. Všeobecná operačná oblasť (hlavná operačná oblasť), pozorovanie výsledkov mikrobiálnych testov, prevádzka mikroskopu, všeobecná jednoduchá fyzikálna a chemická prevádzka, vybavenie atď. Sa môžu kombinovať v tejto miestnosti alebo oblasti.
4. Aseptická operačná oblasť a aseptická miestnosť by sa mali nastavovať osobitne.
V. Kozmetika Materiály GMPC na usporiadanie dielní
1. Steny a strecha čistiarne sú obvykle vyrobené z 50 mm hrubých sendvičových oceľových dosiek, ktoré sa vyznačujú krásnym vzhľadom, vysokou tuhosťou, dobrým tepelnoizolačným výkonom a ľahkou konštrukciou. Oblúkové rohy, dvere, okenné rámy atď. Sa zvyčajne vyrábajú zo špeciálnych profilov z hliníka
2. Na podklad je možné použiť samonivelačnú epoxidovú podlahu alebo vysoko kvalitnú plastovú podlahu odolnú proti opotrebeniu, ak existujú antistatické požiadavky, je možné zvoliť antistatický typ.
3. Potrubie pre spätný vzduch je vyrobené zo žiarovo zinkovanej platne a je pripevnená plastická doska spomaľujúca horenie PF s dobrým čistiacim a izolačným účinkom.
4. Vysokoúčinný rám z nehrdzavejúcej ocele na odvádzanie vzduchu, krásny a čistý, lakovaný hliníkový plech na dierovanie doštičiek, bez hrdze a lepkavý prach, by sa mal vyčistiť.
VI. Princípy systému čistenia kozmetiky GMPC v čistom laboratóriu
1. Prúdenie vzduchu → Čistenie primárnych efektov → Klimatizácia → Čistenie stredne efektívnych → Prívod vzduchu ventilátora → Potrubie → Vysokoúčinné čistenie vetracieho otvoru → Fúkanie do miestnosti → Odstránenie prachu, baktérií a iných častíc → Spätné žalúzie → Účel čistenia počiatočného čistenia.
2. Parametre čistenia dielne GMPC:
① Frekvencia vetrania: 100 000 stupňov ≥ 15-krát; 10 000 stupňov ≥ 20-krát; 1000 stupňa ≥ 30 krát. Diferenčný tlak: hlavná dielňa ≥ 5Pa do susednej miestnosti
Speed Rýchlosť vetra nápoja: trieda 10, trieda 100: 0,3 - 0,5 m / s; Teplota: zima&≥ 16 ° C; Letné&<26 ℃;="" kolísanie="" ±="" 2="">
Temperature Teplota je 45 - 65%; vlhkosť práškovej dielne GMP je asi 50%; vlhkosť elektronickej dielne je o niečo vyššia, aby sa zabránilo statickej elektrine.
④ Hlučnosť ≤65 dB (A)
Volume Objem privádzaného čerstvého vzduchu je 10% až 30% celkového objemu privádzaného vzduchu
⑥ Osvetlenie 300LX.
Siedma. Proces dekorácie kozmetického laboratória
1. Celkový smer stavebného toku: Požiadavky výrobného procesu alebo použitia sú často základnými faktormi na určenie smeru stavebného toku. Dekoratívne a dekoratívne práce prijímajú konštrukčný smer zhora nadol.
2. Celkový postup výstavby: meranie a odvíjanie → obstaranie hlavného materiálu zariadenia → inštalácia potrubia zariadenia → dekorácia a montáž → inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky → čistenie a konečná úprava → prevzatie dokončenia
3. Celková postupnosť výstavby: Postupnosť výstavby je objektívnym zákonom, ktorý existuje v stavebných krokoch. Na podporu tohto projektu je vhodné použiť trojrozmernú krížovú operáciu s paralelným tokom a konštrukciu vykonať v subsystéme a pododdiele.
4. Najskôr nainštalujte potrubie zariadenia a potom ho ozdobte
5. Najprv línia kmeňa, potom vetva
6. Prefabrikované v maximálnej možnej miere na zníženie rozptýlenej inštalácie
7. Najskôr spolupracujte (s rôznymi druhmi práce), ako sú predinštalované, rezervované atď., A potom pracujte oddelene
8. Prvý vietor (výfukové potrubie), voda (potrubie) a elektrina (potrubné potrubie), to znamená, elektrina sa schováva pred vodou, voda sa schováva pred vetrom
9. Malé potrubia umožňujú veľké potrubia, vetvené potrubia umožňujú dozor; netlakové potrubia umožňujú tlakové potrubia; bežné potrubia umožňujú izoláciu potrubí
10. Zdobenie a zdobenie, prvý strop, potom stena a potom brúsenie.